Nhựa in 3D Resin standard

Nhựa In 3D Resin là gì?
Nhựa in 3D Resin (hay còn gọi là mực photopolymer) là vật liệu dạng lỏng chuyên dụng cho các công nghệ in 3D như SLA, DLP và LCD. Loại nhựa này đông cứng lại khi tiếp xúc với nguồn sáng UV có bước sóng phù hợp (thường là 405nm).

I.Phân loại nhựa Resin phổ biến

(1)Standard Resin (Nhựa tiêu chuẩn): Có bề mặt mịn, chi tiết sắc nét nhưng khá giòn. Phù hợp để làm mô hình trưng bày, tượng.

(2)Tough/ABS-like Resin (Nhựa dẻo dai): Có độ bền cơ học cao, chịu va đập tốt, mô phỏng đặc tính của nhựa ABS. Thường dùng cho các bộ phận kỹ thuật, khớp nối.

(3)Washable Resin (Nhựa rửa bằng nước): Có thể làm sạch bằng nước thay vì cồn (IPA), giúp giảm mùi độc hại và tiết kiệm chi phí dung môi.

(4)Castable Resin (Nhựa đúc): Khi đốt cháy không để lại tro, chuyên dùng trong ngành kim hoàn để đúc trang sức hoặc nha khoa.

(5)Flexible Resin (Nhựa dẻo): Có đặc tính giống cao su, có thể uốn cong hoặc nén lại.

(6)Nhựa Transparent: Loại nhựa này có độ trong suốt cao và phù hợp để in các mô hình cần nhìn thấy bên trong.

(7)Nhựa High-detail: Loại nhựa này có độ chính xác cao và phù hợp để in các mô hình có chi tiết nhỏ.

II.Ưu điểm và nhược điểm nhựa in 3D Resin

Ưu điểm:

(1)Độ phân giải cực cao, bề mặt láng mịn gần như không thấy lớp in.
(2)Khả năng tái tạo các chi tiết siêu nhỏ tốt hơn nhiều so với in nhựa sợi (FDM).
(3) Hỗ trợ không làm hỏng bề mặt nhiều.
(4) Vật phẩm chịu nước. Có độ cứng cáp và chịu nước tốt, không hấp thụ ẩm từ không khí.
(5) Chi phí thấp, tốc độ nhanh. Đối với một số ứng dụng như mẫu thử, thiết bị nha khoa tùy chỉnh và các mô hình chính cho trang sức, in nhựa là giải pháp tiết kiệm ngân sách đáng để đầu tư

Nhược điểm:

(1)Có mùi hắc và gây độc hại nếu tiếp xúc trực tiếp với da hoặc hít phải trong thời gian dài.
(2)Yêu cầu quy trình xử lý sau in phức tạp (rửa bằng cồn và sấy UV). Tùy thuộc vào thành phần và vật liệu, điều này có thể dẫn đến co rút, nứt và biến dạng.
(3) Đòi hỏi cần sử dụng nhiều cấu trúc hỗ trợ. Cần đặt vật theo một cách nhất định sao cho mẫu không sát bàn in và nên nghiêng model góc 45 độ so với mặt phẳng bàn in.

III. Lưu ý an toàn khi sử dụng

(1)Đeo bảo hộ: Luôn đeo găng tay nitrile, khẩu trang và kính bảo hộ khi thao tác với nhựa lỏng.

(2)Thông gió: Đặt máy in ở nơi thoáng khí hoặc sử dụng hệ thống lọc không khí chuyên dụng.

(3)Xử lý chất thải: Không đổ nhựa lỏng hoặc cồn rửa nhựa trực tiếp ra cống rãnh. Phải phơi dưới nắng cho đông cứng hoàn toàn trước khi vứt bỏ để bảo hộ mô trường.