Một số lưu ý khi cần tránh khi cài đặt máy in 3D FDM

Chiều cao lớp:
Nguyên tắc chung là nếu bạn đang in một thứ gì đó rất phức tạp, ví dụ như trang sức 3D, hãy sử dụng chiều cao thấp nhất có thể vì chiều cao lớp thấp có độ hoàn thiện mịn hơn, mặc dù bản in chậm hơn.
Tuy nhiên, nếu bạn đang in thứ gì đó lớn như các khối lập phương, bạn có thể sử dụng chiều cao lớn, in nhanh và kết quả cuối cùng sẽ trông gần giống nhau, vì bạn có thể sử dụng chiều cao lớp khổng lồ, tăng tốc độ in và không chịu bất kỳ tác động bất lợi nào.

  • Đường kính đầu đùn:
    Đây không phải là thông số kỹ thuật mà là một bộ kit, nhưng nó quan trọng đối với cách bạn in. Thông thường, máy in 3D sử dụng đầu phun có đường kính 0,4mm. Đường kính vòi phun nhỏ hơn tạo ra diện tích bề mặt mịn hơn và chi tiết hơn, nhưng với chiều cao lớp thấp hơn, mất nhiều thời gian hơn để in. Chẳng hạn như bạn in văn bản cực kỳ chi tiết- bạn có thể in được nếu như bạn mua vòi phun với kích thước 0.2mm, kiểm tra vòi phun bạn có trên máy in của bạn và tối ưu hóa dựa trên điều này.
  • Infill: Các bộ phận FDM không in đặc, thông dụng là 20%, vẫn tạo các bộ phận mạnh hơn các bộ phận được tạo bằng SLA trong khi tiết kiệm tiền và thời gian. Nếu chỉ cần một nguyên mẫu rất thô, đôi khi 10% sẽ làm, mặc dù trong các tình huống khác khi cần một mô hình chịu lực cao, đôi khi 80% được sử dụng.

  • Phần in support: Nếu bạn có một phần có phần nhô ra, bạn sẽ cần hỗ trợ hoặc phần của bạn sẽ sụp đổ và biến dạng. Máy in máy đùn kép thực hiện việc này một cách dễ dàng và có thể in các hỗ trợ trong sợi nhựa có thể hòa tan như HIPS hoặc PVA.

So sánh một số công nghệ in 3D khác khá phổ biến hiện nay với công nghệ in FDM

  • In chất lỏng DLP
  • In chất lỏng thiếu công nghệ LCD
  • In chất lỏng (Công nghệ SLA)
  • In bột (công nghệ SLS)
  • In kim loại (công nghệ SLM)
Công nghệ FDM SLA SLS DLP LCD
Nguyên lý Nung chảy và đùn sợi nhựa nhiệt dẻo theo nguyên tắc bồi đắp lớp chồng lớp. Dùng tia laser để xử lý những vật liệu nhựa lỏng thành vật liệu nhựa cứng. Dùng tia laser công suất cao hợp nhất các hạt bột polymer nhỏ. ·         Bồn nguyên liệu Photopolymer được tiếp xúc với ánh sáng từ máy chiếu    Tiếp xúc với nguồn sáng tia cực tím (Ultraviolet – UV), các chuỗi Carbon liên kết với nhau
Vật liệu in ABS, PLA, TPU và các loại sợi nhựa khác Nhựa in 3D Resin Nylon – loại nhựa nhiệt kỹ thuật có tính cơ nước và bụi bẩn Nguyên liệu polymer Nhựa Resin
Bề mặt Các đường lớp như “ruộng bậc thang”, dễ nhìn thấy bằng mắt thường Bề mặt mịn, cạnh sắc nét, các đường lớp chỉ thấy tối thiểu Bề mặt sản phẩm sần sùi Bề mặt in sử dụng các pixel hình vuông xây dựng các lớp in gây ra hiệu ứng voxel dọc Bề mặt sản phẩm mịn
Ứng dụng  Phục vụ việc kiểm tra ngoại quan, tạo tạo mẫu nhanh Ứng dụng trong việc tạo ra nguyên mẫu có độ chi tiết cao In 3d hình học phức tạp, sử dụng để tạo mẫu chức năng Tạo mẫu sản phẩm cho đúc chân không Tạo ra các mẫu in 3D có độ chi tiết cao
Ưu điểm Chi phí thấp cho các sản phẩm đơn giản Sản phẩm in có độ chính xác rất cao Chi phí thấp, năng suất cao ·         Sản xuất những chi tiết chính xác với độ phân giải chất lượng cao Chi phí thấp, năng suất cao

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

error: Content is protected !!