Ứng dụng ngành nghề
Ngành linh kiện công nghiệp
Tại Việt Nam, công nghệ in 3D đang chuyển mình mạnh mẽ từ giai đoạn “thử nghiệm” sang công cụ sản xuất thực thụ trong ngành linh kiện. Thị trường dự kiến đạt quy mô 140,5 triệu USD vào năm 2024 và tăng lên 700,3 triệu USD vào năm 2033 với tốc độ tăng trưởng hàng năm khoảng 16,4%.
- Các ứng dụng then chốt trong sản xuất linh kiện
Công nghệ này không còn chỉ dùng để làm mô hình trưng bày mà đã đi sâu vào chuỗi cung ứng công nghiệp:
- Tạo mẫu nhanh (Rapid Prototyping): Rút ngắn thời gian phát triển sản phẩm mới từ vài tuần xuống còn vài giờ, giúp doanh nghiệp linh kiện điện tử và ô tô thử nghiệm thiết kế với chi phí thấp.
- Sản xuất đồ gá và khuôn mẫu: Thay vì phay CNC tốn kém, các doanh nghiệp sử dụng in 3D để tạo ra các bộ đồ gá (jigs & fixtures) hoặc lõi khuôn phức tạp, giúp tối ưu hóa dây chuyền lắp ráp.
- Sản xuất linh kiện tùy chỉnh: Đặc biệt mạnh trong ngành y tế (răng sứ, xương nhân tạo) và linh kiện máy móc đặc thù không cần số lượng lớn.
- Công nghệ và Vật liệu phổ biến
Hiện nay, 04 công nghệ in 3D đang dẫn đầu thị trường Việt Nam:
- FDM (In sợi nhựa): Phổ biến nhất nhờ chi phí rẻ, dùng cho các linh kiện cơ bản.
- SLA/DLP (In nhựa lỏng/Resin): Dùng cho linh kiện cần độ tinh xảo cao và bề mặt láng mịn.
- SLM (In kim loại): Đang bắt đầu phát triển mạnh trong sản xuất linh kiện công nghiệp nặng và hàng không.
- Vật liệu: Nhựa (ABS, PLA) vẫn chiếm ưu thế, nhưng các loại nhựa kỹ thuật chịu nhiệt cao (High Temp), nhựa đàn hồi (Elastic) và kim loại đang ngày càng phổ
- Các doanh nghiệp tiêu biểu tại Việt Nam
Thị trường ghi nhận sự góp mặt của cả các đơn vị cung cấp giải pháp trọn gói và xưởng gia công quy mô lớn:
- 3D Smart Solutions (3DS): Đơn vị quy mô lớn, cung cấp giải pháp từ quét 3D đến sản xuất hàng loạt nhỏ.
- Smart Design Labs: Tiên phong trong các giải pháp công nghệ 3D độ chính xác cao.
- Kimdo3d.vn: Chuyên dịch vụ in 3D công nghiệp với đa dạng công nghệ (FDM, SLA, SLS, DLP).
- Creatz3D Việt Nam: Cung cấp các dòng máy in 3D công nghiệp cao cấp từ các thương hiệu lớn trên thế giới.
- Thách thức và Triển vọng
- Nút thắt vật liệu: Phần lớn vật liệu chất lượng cao vẫn phải nhập khẩu, là rào cản về chi phí cho sản xuất quy mô lớn.
- Chính sách hỗ trợ: Chính phủ đang có nhiều chương trình hỗ trợ chuyển đổi số và ưu đãi thuế nhập khẩu (nhiều loại máy in 3D có thuế suất 0%) để thúc đẩy hiện đại hóa sản xuất.
- Xu hướng: Đến năm 2025, việc in 3D khổ lớn và sản xuất phân tán (in ngay tại nơi cần sử dụng) sẽ trở thành xu hướng chính tại Việt Nam.
